Les machines de revêtement par dépôt physique en phase vapeur utilisent une technologie avancée sous vide pour créer des couches de film minces et durables sur divers substrats. Pendant le fonctionnement, ces systèmes établissent d’abord un environnement sous vide poussé pour éliminer les contaminants. Le processus implique la vaporisation de matériaux de revêtement solides par des techniques d'évaporation thermique ou de pulvérisation cathodique. Lors de la pulvérisation cathodique, des particules de gaz ionisées bombardent un matériau cible, délogeant les atomes qui se déposent ensuite sur la surface de la pièce. Les méthodes d’évaporation utilisent une chaleur intense pour transformer les matériaux de revêtement en phase vapeur.

Ces machines sont dotées de systèmes de contrôle sophistiqués régulant la température, la pression et les taux de dépôt pour garantir une qualité constante du film. Plusieurs chambres de traitement permettent des applications de revêtement séquentielles tout en maintenant l'intégrité du vide. Les systèmes PVD avancés intègrent l’amélioration du plasma pour améliorer l’adhérence et la densité du revêtement.