Service sur un seul point de vente pour la machine de métallisation sous vide de PVD.
De l'usine de métallisation sous vide de PVD construisant aux articles consommables et à l'offre de pièces de rechange.
| Lieu d'origine: | CHINE |
| Nom de marque: | JXS |
| Certification: | CE |
| Quantité de commande min: | 1 set |
|---|---|
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Case en bois, film en plastique |
| Délai de livraison: | 60 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T / t, l / c |
| Capacité d'approvisionnement: | 100 sets / an |
| Emplacement: | Foshan | Marque de pompage: | JXS |
|---|---|---|---|
| Système de contrôle: | Auto complet | Garantie: | 1 an |
| Type de machine: | Équipement de revêtement | Sustrater: | métal, verre, céramique, PVC, etc. |
| Couleur de revêtement: | Or, argent, or rose, etc. | Application: | Industries, / Lab, Glass Cup, Ceramic, Watch and Jewelry Field |
| Mettre en évidence: | Machine de revêtement PVD pour bijoux,machine à revêtement sous vide pour plastique,Machine de revêtement au nitrure de titane |
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| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Système de contrôle | Entièrement automatique |
| Type de machine | Équipement de revêtement |
| Substrats | Métal, verre, céramique, PVC, etc. |
| Couleur du revêtement | Or, Argent, Or rose, etc. |
| Application | Industries, laboratoire, gobelet en verre, céramique, domaine de l'horlogerie et de la bijouterie |
| Emplacement | Foshan |
| Marque de pompe | JXS |
| Garantie | 1 an |
Une machine de revêtement PVD (Physical Vapor Deposition) est un appareil spécialisé utilisé pour appliquer des revêtements minces et durables sur divers matériaux. Cette technologie avancée implique la vaporisation d'un matériau solide dans une chambre à vide, qui se condense ensuite sur le substrat cible, formant une couche protectrice de haute qualité.
Les machines de revêtement PVD sont largement utilisées dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et les dispositifs médicaux en raison de leur capacité à améliorer les propriétés de surface telles que la dureté, la résistance à l'usure et la protection contre la corrosion.
Le processus commence par le placement du substrat à l'intérieur d'une chambre à vide. Le matériau de revêtement, souvent des métaux ou des céramiques, est ensuite vaporisé à l'aide de méthodes telles que la pulvérisation cathodique ou l'évaporation. Les particules vaporisées traversent le vide et se déposent sur le substrat, créant un revêtement uniforme et adhérent. Les revêtements PVD sont connus pour leur durabilité exceptionnelle, leur stabilité chimique et leur respect de l'environnement par rapport aux méthodes de revêtement traditionnelles.
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